铝业分公司动力车间水处理铸造循环水大修项目顺利完成

看，以崭新面貌屹立在铸造循环水北面的两座冷却塔，经过四个月紧张施工铝业分公司动力车间铸造循环水冷却塔大修项目如期完成。

动力车间水处理铸造循环水是为铸造车间提供冷却铝锭所需的生产水，并对热回水进行冷却，项目于9月初开始实施。目前，因铸造车间工艺调整导致用水量增加，冷却塔降温效果达不到使用要求，需要增开设备，致使能耗升高。原冷却塔为钢体结构，投运近11年，塔体、支撑钢结构、布水管严重锈蚀，存在安全隐患，且水泵需频繁人工启停，水泵电机及元器件老化。动力车间结合实际，申报水处理铸造循环水大修项目，对塔体支撑，布水管，填料支架、侧板、喷头进行维修，升级冷却塔进出水阀门，新增变频电机，变频器及控制柜等相关电气设备，实现风机、冷、热水泵在后台进行就地远程控制切换。该项目于9月初开始实施。

项目实施期间，动力车间严格规范外委施工项目管理，正确引导和规范工作程序。首先，组织召开开工会和安全告知会，商讨研判项目如何更安全开展，将项目所存在的安全风险告知施工人员，并签订安全告知协议书。其次，安排安全监督人员每天对特种作业人员持证上岗进行检查，对吊装作业、高空作业、动火作业、有限空间作业要求先办理工作票，现场具备作业条件、安全措施落实到位方可开工。

最后，安排质量跟踪人员对项目所使用的材料进行仔细检查，严格按照合同要求执行。动力车间以实际行动全方位促进项目工作规范、高效完成。

此次对铸造循环水3#、4#冷却塔的大修，大幅提高了循环水冷却系统的冷却率和安全性，解决了铸造车间冷却铝锭水温高的情况，同时降低了设备使用能耗，消除了设备隐患。动力车间将一直在降本增效这条路上不断探索，持续践行。